Какую систему ЧПУ Delem выбрать для листогибочного пресса Yawei: разбираем DA-53T, DA-58T, DA-66T и DA-69T

Листогибочные прессы Yawei комплектуются контроллерами голландской компании Delem — одного из мировых лидеров в производстве систем ЧПУ для гибочного оборудования. При этом линейка Delem достаточно широка, и от выбора конкретной модели контроллера зависят не только удобство работы оператора, но и скорость переналадки, точность гибки, возможности автоматизации и перспективы интеграции в цифровую среду предприятия.

Ниже — практическое руководство, которое поможет определиться с оптимальной системой управления при заказе листогибочного пресса Yawei.

Четыре уровня — четыре задачи

Delem выпускает контроллеры двух поколений, которые устанавливаются на прессы Yawei:

• Компактная серия DA-50 — модели DA-53T и DA-58T. Ориентированы на типовые гибочные операции, где важна простота освоения и разумная стоимость.
• Модульная серия DA-60 — модели DA-66T и DA-69T. Созданы для сложных многоосевых станков, где нужна расширенная визуализация, датчиковая гибка и встраивание в производственные сети.

На прессах Yawei серии PBA обычно устанавливается DA-53T или DA-58T, на прессах серий PBH и PBC — DA-66T или DA-69T, в зависимости от конфигурации и требований заказчика.

DA-53T: компактный старт

Экран: 10,1" цветной TFT с мультитач-управлением
Управление осями: до 4 (Y1, Y2, X, R)
Память: 1 ГБ общая, 256 МБ под продукты и инструменты
Офлайн-ПО: Profile-53TL

DA-53T — самый компактный контроллер в линейке. 10-дюймовый сенсорный экран, быстрое программирование параметров на одной странице, автоматический расчёт усилия прессования и компенсации прогиба стола. Для значительной части серийных деталей — полок, уголков, швеллеров — этого достаточно.

Кому подходит. Небольшие производства и мастерские, где гибка — одна из нескольких операций, а детали относительно простые. Прессы Yawei серии PBA часто комплектуются именно DA-53T: оператор быстро осваивает интерфейс, а стоимость комплектации остаётся доступной.

Что важно учесть. Экран 10 дюймов удобен для ввода параметров, но при работе со сложными профилями места на дисплее может не хватать. 2D-графическое программирование доступно как опция, а не входит в стандартную поставку. Нет 3D-визуализации станка — оператор оценивает возможные коллизии по опыту, а не по модели на экране.

DA-58T: золотая середина с 2D-графикой

Экран: 15" цветной TFT с сенсорным управлением (PCT)
Управление осями: до 6 (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
Память: 1 ГБ общая, 256 МБ под продукты и инструменты
Офлайн-ПО: Profile-58TL

DA-58T — первый контроллер в линейке, где 2D-графическое программирование входит в стандарт. Оператор рисует профиль детали прямо на экране, а система автоматически рассчитывает последовательность гибов и проверяет коллизии в 2D. Экран 15 дюймов ощутимо комфортнее при работе с чертежами, а шесть управляемых осей позволяют задействовать полноценный задний упор с боковым перемещением пальцев (Z1, Z2).

Кому подходит. Средние производства с разнообразной номенклатурой деталей. Если предприятие работает с партиями от 5 до 500 штук и регулярно перенастраивает станок — 2D-программирование заметно экономит время. Прессы Yawei серии PBA с расширенной конфигурацией и начальные модели PBH с 4-осевым упором часто оснащаются DA-58T.

Что важно учесть. DA-58T уже поддерживает сетевое подключение (Windows networking), что позволяет передавать программы с компьютера на станок по локальной сети. Однако 3D-визуализация станка по-прежнему отсутствует — для деталей с глубокими полками и узкими зонами гиба контроль коллизий остаётся двумерным.

DA-66T: 3D-визуализация и модульная архитектура

Экран: 17" цветной TFT с сенсорным управлением (IR-touch)
Управление осями: модульное через систему Modusys (типично 6–8 и более)
Память: 1 ГБ общая, 256 МБ под продукты и инструменты
Ускорение графики: аппаратное 3D
Офлайн-ПО: Profile-TL / Profile-S2D

DA-66T — контроллер, с которого начинается принципиально другой уровень управления прессом. Программирование деталей остаётся двумерным (оператор задаёт профиль в 2D), но станок отображается в полном 3D: инструмент, задний упор, пальцы, заготовка — всё видно в трёхмерной модели и в режиме симуляции, и непосредственно во время работы. Это радикально снижает риск столкновения инструмента с деталью или задним упором, особенно на сложных многогибовых деталях.

Архитектура Modusys позволяет наращивать количество осей и подключать дополнительные модули: датчики угла гибки, системы измерения толщины листа, моторизованную компенсацию прогиба (crowning). Контроллер поддерживает интерфейс к Safety-PLC, работу со сканером штрихкодов и сетевой обмен программами.

Кому подходит. Серия Yawei PBH — высокоскоростные листогибочные прессы с технологией высокочастотного управления клапанами — в стандартной комплектации часто оснащается именно DA-66T. Это оптимальный выбор для предприятий, которые:

• работают с деталями средней и высокой сложности;
• используют 6-осевой задний упор (X, R, Z1, Z2 или X1, X2, R1, R2);
• внедряют датчиковую гибку для повышения точности углов;
• хотят программировать детали офлайн и передавать на станок по сети.

Что важно учесть. DA-66T программирует деталь в 2D — оператор определяет профиль как последовательность полок и углов, а не как трёхмерный объект. Для большинства задач листогибки этого достаточно: деталь по своей природе описывается развёрткой. Но если производство работает с импортом 3D-моделей из CAD-систем и хочет минимизировать ручной ввод — стоит рассмотреть DA-69T.

DA-69T: полное 3D-программирование

Экран: 17" цветной TFT с сенсорным управлением
Разрешение: 1280 × 1024, 32-бит цвет
Управление осями: модульное через Modusys (максимальная конфигурация)
Память: 2 ГБ общая, 1 ГБ под продукты и инструменты
Ускорение графики: аппаратное 3D
Офлайн-ПО: Profile-S3D

DA-69T — флагман линейки Delem для листогибочных прессов. Главное отличие от DA-66T: помимо 3D-визуализации станка, здесь доступно полноценное 3D-программирование самой детали. Оператор или технолог работает с трёхмерной моделью — вручную или через импорт файлов из CAD-систем (DXF, DSTV и другие форматы через Profile-S3D). Контроллер автоматически выполняет развёртку, рассчитывает оптимальную последовательность гибов и проводит проверку коллизий в полном 3D-пространстве.

Вдвое больший объём памяти для продуктов и инструментов (1 ГБ против 256 МБ у DA-66T) позволяет хранить обширные библиотеки — это существенно при частой смене номенклатуры. Расширенная поддержка OPC UA открывает путь к интеграции с MES/ERP-системами предприятия.

Кому подходит. Прессы Yawei серии PBC — станки для требовательных производств с полной электрогидравлической синхронизацией — в максимальной конфигурации комплектуются DA-69T. Это решение для предприятий, которые:

• регулярно получают задания в виде 3D-моделей из конструкторского отдела;
• работают с высокой номенклатурой (сотни разных деталей в месяц);
• стремятся к минимальному участию оператора в программировании;
• строят цифровую производственную среду с прозрачным обменом данными между САПР, ЧПУ и учётными системами.

Что важно учесть. DA-69T требует более квалифицированного персонала — или, точнее, перераспределяет квалификацию: вместо опытного гибщика, который «видит» деталь по чертежу, можно задействовать технолога, который работает с 3D-моделью на компьютере через Profile-S3D и отправляет готовую программу на станок. На практике это означает, что оператор у станка может быть менее опытным — всю интеллектуальную работу берёт на себя офлайн-подготовка.

Сводная таблица

Как выбрать: три вопроса, которые решают всё

1. Какие детали вы гнёте?

Простые одно-двухгибовые профили — DA-53T справится. Детали с 4–8 гибами и узкими полками — нужен как минимум DA-58T с 2D-графикой и автоматическим расчётом последовательности. Сложные кожухи, корпуса, детали с возвратными гибами — DA-66T с 3D-визуализацией станка покажет коллизии до того, как пуансон коснётся листа. Высокая номенклатура с импортом из САПР — DA-69T сократит подготовку в разы.

2. Сколько осей нужно заднему упору?

Двухосевой упор (X, R) — достаточно DA-53T или DA-58T. Четырёхосевой (X, R, Z1, Z2) — DA-58T справится, но DA-66T будет удобнее за счёт модульной шины Modusys и 3D-отображения пальцев. Шестиосевой и выше (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) — нужен DA-66T или DA-69T с полноценной модульной архитектурой.

3. Как организовано программирование на вашем предприятии?

Оператор программирует прямо у станка — DA-53T или DA-58T достаточно, интерфейс интуитивен. Есть технолог, который готовит программы на ПК — DA-66T с Profile-S2D позволит программировать офлайн и передавать по сети. Конструктор работает в 3D-САПР и нужен сквозной цифровой поток — DA-69T с Profile-S3D обеспечит импорт моделей, автоматическую развёртку и генерацию программ без ручного перечерчивания.

Прессы Yawei и контроллеры Delem: какая серия с чем работает

Серия PBA — универсальные прессы

Рабочая лошадка для широкого спектра задач. Монолитная стальная станина, механическая система компенсации прогиба стола, серводвигатели на заднем упоре. Усилие от 40 до 300 тонн, длина гиба до 4100 мм. Стандартная комплектация — DA-53T или DA-58T, что обеспечивает надёжное управление при разумных инвестициях.

Серия PBH — высокоскоростные прессы

Ключевое преимущество — технология высокочастотного управления пропорциональными клапанами. Точность синхронизации Y1 и Y2 на высоких скоростях значительно выше, чем у стандартных гидравлических систем. Скорость подвода до 210 мм/с, скорость гибки до 17 мм/с, скорость возврата до 190 мм/с. Усилие от 80 до 1000 тонн. Стандартный контроллер — DA-66T, опционально — DA-69T. Задний упор — от 2-осевого (X, R) до 5-осевого (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) по выбору заказчика.

Серия PBC — прессы для требовательных производств

Максимальная точность и повторяемость. Полная электрогидравлическая серво-синхронизация, расширенные возможности компенсации, поддержка моторизованного crowning-стола Wila Wave. Усилие до 220 тонн. Контроллер — DA-66T или DA-69T в зависимости от задач. Поддержка систем безопасности европейского уровня (Lazersafe, Fiessler AKAS), 6- и 8-осевые конфигурации заднего упора, опциональные гидравлические поддержки листа с ЧПУ-управлением.

Почему Delem — и почему именно на Yawei

Компания Yawei производит листогибочные прессы с 1956 года. За более чем шесть десятилетий накоплен опыт, который позволяет точно подбирать комплектацию под реальные задачи. Партнёрство с японской Nisshinbo усилило инженерную базу, а сотрудничество с Delem обеспечило доступ к лучшим в отрасли системам управления.

Контроллеры Delem на прессах Yawei — не просто «экран с кнопками». Это интегрированные системы, в которых гидравлика (Rexroth, Hoerbiger), линейные энкодеры (Heidenhain), серводвигатели и контроллер работают как единое целое. Параметры каждой модели пресса заложены в конфигурацию Delem на заводе Yawei — от таблиц материалов до калибровки осей. Станок приходит к вам настроенным и готовым к работе.

Мы поможем определиться

Выбор системы ЧПУ — решение, которое определяет эффективность станка на годы вперёд. Если вы не уверены, какой контроллер оптимален для ваших задач — свяжитесь с нами. Мы подберём конфигурацию пресса Yawei с учётом номенклатуры ваших деталей, квалификации операторов и планов по развитию производства.

Bymetic — официальный представитель Yawei в Республике Беларусь. Поставка, пусконаладка, обучение персонала, сервисное и постгарантийное обслуживание.